Ako hlavná časť hydraulického valca sa piestna tyč používa v náročných okolitých a korozívnych podmienkach;Preto je nevyhnutná kvalitná ochranná vrstva.V súčasnosti je rozšírenou metódou galvanické pokovovanie tvrdochrómu.Vďaka vysokému výkonu a nízkym nákladom je galvanicky pokovovaný tvrdý chróm bežnou metódou úpravy piestnej tyče.
Kritériá povlaku piestnej tyče
1) Húževnatosť
Húževnatosť je základnou charakteristikou povlakov piestnych tyčí.Povlaky, ktoré vykazujú nízku húževnatosť alebo nie sú dostatočne húževnaté, nedokázali absorbovať veľa energie počas nárazu hranatého kameňa alebo tvrdej drviny na piestnu tyč, potom sa ľahko poškodí povrch a hydraulický valec následne prestane okamžite fungovať v dôsledku delaminácie alebo odlupovania povlaku.
Rázová skúška je dynamická skúška, pri ktorej sa na vybranú vzorku zvyčajne udrie a rozbije hojdacie kyvadlo.Najbežnejšie testy tohto typu sú Charpyho V-notch test a Izod test, ktoré sú opísané v ASTM E23.Zásadný rozdiel medzi týmito dvoma testami je spôsob fixácie vzorky.
2) Odolnosť proti korózii
Kvôli zlému pracovnému prostrediu je odolnosť proti korózii veľmi dôležitá pre náter piestnice hydraulického valca.Test soľným postrekom je konvenčná štandardizovaná testovacia metóda používaná na kontrolu koróznej odolnosti povlaku piestnice hydraulického valca;ide o zrýchlený test odolnosti proti korózii a vzhľad produktov korózie sa hodnotí po určitom čase.
Zariadenie na testovanie, ako je znázornené na obrázku 4, pozostáva z uzavretej testovacej komory, kde sa pomocou trysky rozprašuje soľný roztok, najmä roztok chloridu sodného.To vytvára korozívne prostredie v komore, a preto sú časti v nej napádané pod touto silnou koróznou atmosférou.Testy vykonané s roztokom NaCl sú známe ako NSS (neutral salt spray).Výsledky sú všeobecne hodnotené ako skúšobné hodiny v NSS bez objavenia sa koróznych produktov.Ďalšími riešeniami sú ASS (test kyseliny octovej) a CASS (test kyseliny octovej s chloridom meďnatým).Konštrukcia komory, testovací postup a testovacie parametre sú štandardizované podľa národných a medzinárodných noriem, ako sú ASTM B117, DIN 50021 a ISO 9227. Po dobe trvania testu sa vzorka môže ohodnotiť podľa zhrdzaveného povrchu pomocou referenčného štandardu, ako je znázornené v tabuľke 1.
3) Odolnosť proti opotrebovaniu
Ako jednotka na prenos sily sa piestna tyč musí často pohybovať dopredu a dozadu a súčasne dochádza k opotrebovaniu počas kĺzania povrchu povlaku po tesnení valca.Odolnosť proti opotrebovaniu je teda tiež dôležitou požiadavkou na životnosť piestnej tyče.Tvrdosť povrchu je kľúčovým parametrom odolnosti proti opotrebovaniu.Okrem húževnatosti, odolnosti proti korózii a odolnosti proti opotrebeniu, podľa rôznych priemyselných noriem a požiadaviek zákazníkov, sú ďalšie kritériá povlakov piestnych tyčí uvedené v tabuľke2.
Pre viac informácií o hydraulických valcoch, hydraulických pohonných jednotkách nás neváhajte kontaktovať:sales@fasthydraulic.com
Čas odoslania: 23. septembra 2022